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802D如何在屏幕上编报报警文本;
（1）将标准PLC子程序库中的报警文本用*语言传入802D系统。
（2）在屏幕上编辑。按SYSTEM键，再按PLC软键。按PLC文本软键，按上下键找到要编辑的报，按Tab键可以编辑。按insert键可以插入光标，按ALT+S组合键，可以拼音输入中文。
8、802D特殊功能参数;
P378：PLC程序的显示：
设1表示在级下
9、64个用户报警信息是从那个版本开始有的?
版本02.01.05，2002年12月1日开始生产，2003年1月供货
10、用户信息画面和用户开机画面是否在802D中使用?
802D可以设计开机画面,但需要费用,请通过西门子销售代表与西门子（南京）数控有限公司的开发部孟尔平先生联系.
用户信息画面,目前尚未开放
11、802D用于磨床和电火花加工机床时是否要有其软件或特他的*补偿殊工艺软件支持?
802D是为车床和钻铣床设定.系统没有特殊选件.是否可以用于磨床和电火花加工机床,应由您根据机床的控制工艺而定.
12、M代码不能识别;
分组后的M代码,在M代码的动态和静态代码区域都有输出.M代码分组请参考<802D功能说明>.
13、NCK如何知道M代码已执行完毕?是否PLC要给NCK一个回答信号?
NCK只输出M代码信号,并不需要PLC应答M代码完成信号.辅助功能是用PLC完成的
14、要使S,T,D,H代码也能被搜索,是否要进行辅助功能分组?
辅助功能的分组已在初始化时自动完成,如果使用系统提供的初始化文件对系统进行初始化.就可实现你所提到的功能.初始化的过程已经初始化文件的路径请参考<<802D简明调试手册>>.搜索时按带计算搜索.

故障名称：电机过电流。是指电机电流*过了允许的电流限值：
电流限值 = 2 x minimum (p0640, 4 x p0305 x p0306) >= 2 x p0305 x p0306

常见报警原因西门子S7-200SMARTIO模块

1.参数设置问题
?电机参数(P0305 - P0311)设置不正确
?工艺参数（电流限幅P0640，斜坡上升/下降时间P1120/P1121）设置不正确

2.硬件问题
?变频器硬件电路（电流检测回路/变频器功率模块/触发电路）故障
?电机绕组/电机电缆短路或绝缘偏低
?电机绕组星/角接线错误
?电机绕组匝间短路

3.负载或工艺引起
?机械部分卡顿
?负载突变

常见处理办法

1.参数设置问题
?确认电机铭牌数据与电机参数(P0305 - P0311)设置匹配
?根据工艺需求，适当增加P0640，P1120，P1121的设定值

2.硬件问题
?如果每次一上电（光通电，不运行）就报，则是变频器硬件电路有问题。
?如果上电没问题，一启动就报，则脱开电机电缆后尝试运行。如果还报该故障，则是变频器硬件电路有问题；如果不报了，则检查电机绕组/电机电缆是否短路或绝缘偏低（<10M），或者是否存在匝间短路——匝间短路检测仪器一般现场没有，可用替换法（更换电机）测试，判断电机是否存在问题。
?确认电机绕组星/角接线是否正确。

3.负载或工艺引起
?输送设备，观察该故障是否总在某一个或者几个特定位置发生，如果是，检查机械或者输送机构
?如果工艺上存在突加负载的情况，并且该故障总在此时发生，建议改进工艺或增加P0640；如果工艺不可避免且P0640已经很大，则很可能需要放大变频器选型。

故障名称：编码器故障，使用 HTL/TTL 编码器时，多个编码器采样循环之间的转速差值*出了 P0492 中的值。

常见故障原因

1.硬件问题
?编码器电缆中断（电缆断线或插头松动等等）

2.干扰问题
?安装布线不符合规范
?电缆过长

常见处理办法

1.硬件问题
?检查编码器电缆断线或相关插头是否松动

2.干扰问题
?检查变频器是否正确可靠接地，变频器与电机之间连接电缆较好使用4芯电缆3相+PE线，并使用PE线将变频器和电机进行接地连接
?检查编码器电缆屏蔽层是否可靠接地
?检查编码器电缆是否与动力电缆走在同一桥架或走线槽中，编码器电缆应与动力电缆保持一定距离，如果平行布线间距较好大于20cm
?检查编码器电缆是否*长，不同的通讯速率允许的较大电缆长度请参考相关手册
?必要时提高每个采样循环的较大转速差值 (p0492)

注意：变频器**调试带编码器矢量控制时，应先检查编码器反馈信号是否正常，方法如下： 

1.设置编码器参数
2.变频器设置为V/F控制模式P1300=0，让变频器运行在恒定频率下（例如500rpm）
3.查看r0061参数的数值，r0061显示的是编码器出的电机转速
4.编码器信号正常情况下，r0061反馈的速度应该与给定频率符号相同，大小相近
5.如果符号不同，表示编码器A/B相接反
6.如果大小相差较大，可能由于编码器每转脉冲数设置错误、或编码器信号受到干扰、或接线不良等原因导致