是中国西门子的合作伙伴,公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修,是全国**的自动化设备公司之一。公司坐落于中国城市上海市,我们真诚的希望在器件的销售和工程项目承接、系统开发上能和贵司开展多方面合作。以下是我司主要代理西门子产品,欢迎您来电来函咨询,我们将为您提供优惠的价格及快捷细致的服务!
西门子代理商6ES7288-1CR60-0AA1
手动方式下控制主轴旋转时,客户经常遇到的问题,手动方式下的转速是什么决定的?应该怎么设置和控制呢?
现以828D为例一步一步介绍主轴手动方式下的控制问题。
*以下几个轴参数需要了解:
1. MD32000手动较大转速、
2. MD32010手动快移速度、
3. MD32020手动速度
但许多情况下,设置了MD32020的手动速度,主轴的手动转速也不受它的控制,为什么呢?
这是因为828D上主轴的MD35035参数默认值如下:
Bit5默认勾选,MD43200的设定值作为JOG方式下的主轴转速,所以默认手动方式下主轴转速应该为10(MD43200默认值),如果想让主轴转速*高,修改MD43200即可。
客户可能还会有疑问在系统加工画面,手动方式下也有一个设置窗口,如下图所示:
西门子PS307电源模块**
这个窗口对应的又是什么呢?在这里介绍一下,此输入的用途主要是使用在特殊应用场合,如手动控制主轴切削等,对应的系统参数是MD41200,此速度如果想生效,MD43200需要为0,并且设置的转速受MD32020限制,所以一般情况下,不建议客户使用此输入窗口,而是直接修改MD43200即可。
下一个问题是:很多客户希望主轴输入编程转速S值后,能够记忆该转速,并在下次手动运行时也能按此转速启动主轴,怎么实现呢?现介绍一种比较简便的方法。
1. *就是修改主轴的MD35035参数,设置如下:
再将Bit4选上,这样每次主轴编写的S值就会写入设定数据MD43200中,进而作为JOG下的主轴转速设定。
2. 如果想复位后也保持上一次的S值,可以设置参数 MD22400="1" 或 MD35040="2。系统默认SD43200掉电或重启会丢失,将MD10709[0]设置为0,SD43200就不会重启清零了。"
3. 关于主轴手动正反转及停的控制信号选择问题,建议大家使用DB380X.DBX5006.1(正转)和DB380X.DBX5006.2(反转)和DB380X.DBX5006.0(停)来控制主轴的正反转,如下图PLC编程示例。(附840D相关的接口信号为DB3X.DBX30.0—30.2)
OMATIVE ACM系统提供了灵巧智能的解决方案。自适应控制技术在加工过程中会实时监测实际切削条件的变化,并自动调节每一步操作的进给速度为较优,必要时,如过载或发生打情况,系统会自立即停止机床动作。
这种实时的加工优化技术,**关注实际切削条件、磨损程度以及零件材料特性等因素。基于此,ACM自适应控制技术能够显著减少加工时间、有效防止机床、和零件的损伤,将生产的负面因素降至较小。在航空航天行业、汽车、发电、制造、模具制造等行业应用广泛,帮助客户提升生产效率保护。
航天航空行业
OMATIVE自适应控制技术适用范围:
◇发动机叶片,盘环,盘轴
◇起落架
◇铝材料的飞机部件
◇钛材料的结构部件
◇发动机旋转部件(GE)
当前,在加工复杂零件(如飞机起落架)时,在某些关键部位上,操作者需要手动减慢进给倍率以防止意外。但是当深入到零件当中后,通常很难观察到加工部位,因此也无法预测加工条件是什么样的,这种加工情形在一些多主轴机床上会经常遇到。
因此,操作者被迫把进给倍率调到很慢以防止撞事故发生。此时,OMATIVE自适应控制系统的实时进给倍率调整,能够当切入材料以及过载时提供保护,同时,减少了加工时间。
汽车行业
在很多汽车行业的应用中,OMATIVE自适应控制系统的监测功能能够用来防止机床的损坏或是加工中断,还可以即使发现的断损或丢问题。
在一些应用如缸体、机轴、凸轮轴及传动箱的加工中,由于铸造或是铸造后的零件原材料硬度及尺寸不一致(如硬点、尺寸过大等),发生事故。此时,对于这种流水线式的需要持续并且安全的生产过程,OMATIVE自适应控制系统的监测功能至为重要。不仅如此,自适应系统能够缩短加工周期,也为企业带来另外的收益。
在汽车行业的应用中,OMATIVE自适应控制系统能够为以下加工场合提供解决方案:
◇在深孔钻或是钻过程中,由于积屑造成的钻头断损
◇在钻削过程中,稳定并且延长钻头的使用寿命
◇加工十字孔时,对钻头提供保护
◇检测钻头断损,不需要增加机床的切削至切削时间
◇*特的基于负载进行的啄钻技术,可以显著减少钻削时间
◇*特的“恒功率”滚齿加工能够降低加工时间,同时减少滚磨损
◇适用于螺纹加工的磨损监测与断损检测
发电行业
OMATIVE自适应控制系统被广泛应用在诸如叶片、叶盘与叶轮加工过程中。当前,5轴铣削叶片加工过程,通常都是从整块方料直接加工成型,随零件方料的转动,片要重复进入-退出材料的过程,这无论是对零件还是都存在着风险,除非进给值给得非常保守。
在加工通过铸造或是锻造后的叶片或是叶轮时,零件原材料尺寸的不一致也使得编程人员在给定进给值时非常保守。
OMATIVE自适应控制系统的实时进给调整能够实现:
◇进入与退出材料时的保护
◇切削过程中的保护
◇实际切削过程中的进给倍率优化,明显缩短加工周期
制造行业
在生产硬质合金道具如钻头、立铣与丝锥等磨削加工时,OMATIVE自适应控制系统的进给倍率调整,能确保较优进给倍率值的应用,进而节省大量的加工时间。对砂轮磨削过程而言,自适应控制系统的恒功率切削能显著提高零件表面精度。此外,在切削阻力过高时,自适应控制系统能够通过降低进给倍率赖防止砂轮过热燃烧。
因此,在零件表面将不会出现凹沟或凹陷,表面质量会*好。有些机床不具备砂轮持续修正功能,自适应控制系统可以在砂轮磨损时提示进行修正,从而避免了持续的调整。
工具、模具制造行业
对于单件生产,应用OMATIVE自适应控制系统能够带来收益的场合有:
◇冲压模具
◇挤出模具
◇锻模
◇普通模具
模具加工中,通常需要长时间无人值守的切削过程,自适应控制系统能够监测的加工状况,并在磨损时触发自动换工作。在模具的等高轮廓粗铣加工过程中,由于零件原料的尺寸不**,很难确定较优的进给倍率值以达到既安全又的加工。当不可预知的切削条件出现时,OMATIVE自适应控制系统能够自动进行处理,从而避免加工事故的发生,同时缩短了加工周期。
展会主题:“数字化企业——思考工业未来!”
**工厂自动化和过程自动化的未来方向
为数字化企业提供集成能源解决方案
西门子将以“数字化企业——思考工业未来!”为主题,在2019年汉诺威工业博览会的**位置展示“工业4.0”的行业智能解决方案。西门子展台位于9号展厅,占地4000平米左右。解决方案包括众多“数字化企业”**,赋能离散和过程工业的数字化转型。西门子产品组合集成未来科技,包括人工智能和边缘计算的应用、未来工厂及过程自动化等,为用户从呈指数级增长的工业数据中挖掘*,带来新的、*广阔的空间。此外,西门子还将展示面向网络运营商和数字化企业的集成能源解决方案。借助全面的产品组合,各行各业不同规模工业企业都将获得*佳的灵活性和*高的生产力,以应对大量定制化需求所带来的日趋严峻的挑战。
西门子将通过一系列展品展示其面向行业的“数字化企业”愿景以及未来科技的应用。两大亮点包括:*、虚拟呈现了一座化工行业的新建工厂如何通过实验室和自动化控制技术保证生物原料制造聚酰胺的过程可持续且环保;第二、数字化双胞胎、增材制造、**机器人以及自动导引车(AGV)在汽车行业的应用,旨在实现灵活的电动汽车和电池生产。
西门子股份公司数字化工厂集团**执行官Jan Mrosik表示:“通过西门子数字化企业组合与产品**和未来科技的结合,我们能够帮助客户在各自所属的行业领域内获得*加明显的竞争优势,包括由边缘计算或云计算来实现的现代数据分析方法。对Mendix的收购使我们具备低代码应用开发的市场**力:借助Mendix的平台及相关工具务,用户能够以相当于之前10倍的速度开发app。”
作为西门子基于云的开放式物联网操作系统,MindSphere生态系统的不断扩展也将使用户获益。如今,欧洲(德国、意大利)和东南亚(新加坡)的MindSphere World 用户组织成员单位已经达到90家左右。
此外,西门子还将展示一系列的**产品,其中包括较新一代NX软件,新增机器学习和人工智能功能。这些新增功能帮助用户预测后续步骤并*新用户界面,从而帮助用户*有效地使用软件,提高生产力。不仅如此,西门子还将以全新“电气设计”模块的形式来展示面向机电一体化和生产线工程的E-功能。
过程控制技术的新标准
西门子股份公司过程工业与驱动集团过程自动化部**执行官Eckard Eberle表示:“我们正在重新思考过程控制技术,并将在汉诺威工业博览会上展示全新的**过程控制系统。基于网络的全新软件系统及其多用户工程和操作理念,将为我们的客户开启全新的工作方式。”这个理念让客户随时随地利用知识,同时Simatic PCS 7过程控制系统硬件全面升级,为用户使用新系统做好准备。
PlantSight系统从多个数据源中提取数据,使客户*访问过去无法获取的信息。将现实的工厂与相关工程数据同步,创建制造过程的数字化双胞胎,工厂操作人员将获得质量*高、*可靠的信息,从而确保工厂的持续可靠运营。
西门子还展示了全新的CloudConnect云连接模块,它能够实现从现场层到不同的云平台之间的数据传输。
智能自动化概念构筑数字化基础
西门子股份公司数字化工厂集团工厂自动化部**执行官Ralf-Michael Franke表示:“我们通过全集成自动化(TIA)组合,提供了智能自动化概念,为数字化奠定基础。同时,我们还将人工智能和边缘计算等新技术集成到TIA生态系统中,铺就未来自动化的基础。将它们与当前的软件环境相结合,开辟了生产数据的全新使用方式,同时显著提高了生产力。”在汉诺威工业博览会上,西门子将展示一个已经在安贝格电子制造工厂成功实施的案例。在Simatic产品的制造过程中,需要利用X射线设备对印刷电路板进行质量检测,边缘计算、人工智能以及MindSphere的结合为此带来了巨大的*,较终需要进行质量检测的产品数量大幅降低。产品**还包括采用*八代英特尔处理器的新一代**工业计算机。本次展会还将展出由西门子和德国费斯托(Festo)工程公司共同开发的**驱动和控制概念,将双方开发的多段输送系统与博世Rexroth传输系统相集成,这可以让电池制造等领域的生产过程*具灵活性且*加。
面向机床行业数字化的**解决方案
西门子股份公司数字化工厂集团运动控制部**执行官Wolfgang Heuring表示:“数字化是提升不**业机床客户生产力的首要因素,不仅适用于传统的机床和生产设备的制造商和用户,也适用于增材制造领域的机床用户。西门子数字化企业产品组合能够提供巨大的可能性,既有对复杂机床进行数据分析和性能强化的实时边缘计算应用,也有针对整条生产线和工厂的全面数字化解决方案。”西门子将展示一系列全新的基于云计算和边缘计算的软件解决方案,以实现数据分析、机器学习和机床性能的大幅提升。此外,西门子还将展出与机床和现代机器人技术相结合的增材制造软件和控制技术的集成应用。在驱动领域数字化也发挥着**作用,围绕物联网数字化平台Sidrive IQ,西门子将展示一系列通过接入MindSphere来优化驱动设备的应用务。其他亮点还包括针对水与污水处理、风机泵等行业的Sinamics G120X系列变频器,以及用于安全*低电压产品的新型伺服驱动系统Simatic Micro-Drive。
面向网络运营商和数字化企业的一体化能源解决方案
工业企业所需要的能效解决方案应该能够经济地使用自生能源、提高能源效率并且能够为数字化自动生产过程提供较佳支持。西门子股份公司能源管理集团**执行官Ralf Christian表示:“工业企业的数字化转型离不开设计得当的电力基础设施,它们不仅能够为楼宇、工厂和机器带来可靠的供电,还能为工业物联网提供基础数据。”在汉诺威工业博览会上,西门子将展示一系列面向电网的**产品,以及为工业和基础设施进行可持续智能供电的解决方案。届时,莅临西门子展位的参观者将能够通过一系列全新的智能系统和工具(部分与MindSphere直连)体验配电与数字自动化环境的无缝集成。